Государственный космический научно – производственный центр имени М. В. Хруничева
Цели проекта:
- Разработка монтажной и эксплуатационной документации;
- Изготовление и монтаж трубопровода с проведением полного комплекса производственных и комплексных испытаний, включая холодные опрессовки;
- Сдача трубопровода в эксплуатацию и обеспечение его безопасной эксплуатации.
Задачи проекта:
Разработка методики автоматизированного выбора конструктивных и технологических решений для повышения энергоэффективности систем транспортирования криогенной жидкости.Описание выполенных работ
Процесс начинается со сжатия воздуха компрессором, затем он проходит через теплообменники и расширяется в машине-детандере или дроссельном вентиле, охлаждаясь до температуры 93 °K и превращаясь в жидкость. Дальнейшее разделение жидкого воздуха происходит на основе различия температуры кипения его компонентов: кислорода — 90,18 °K и азота — 77,36 °K.
При испарении жидкого воздуха сначала выделяется преимущественно азот, а остающаяся жидкость обогащается кислородом. Этот процесс повторяется многократно на ректификационных тарелках воздухоразделительных колонн, что позволяет получить жидкие кислород, азот и аргон нужной чистоты. Криогенные блоки надёжны, просты в эксплуатации и обладают высокими техническими характеристиками, обеспечивая получение газов высокой чистотыв больших объёмах. Они также экономически эффективны благодаря низкому удельному энергопотреблению и низким эксплуатационным затратам.
Сроки выполнения работ
Процесс начинается со сжатия воздуха компрессором, затем он проходит через теплообменники и расширяется в машине-детандере или дроссельном вентиле, охлаждаясь до температуры 93 °K и превращаясь в жидкость. Дальнейшее разделение жидкого воздуха происходит на основе различия температуры кипения его компонентов: кислорода — 90,18 °K и азота — 77,36 °K.
При испарении жидкого воздуха сначала выделяется преимущественно азот, а остающаяся жидкость обогащается кислородом. Этот процесс повторяется многократно на ректификационных тарелках воздухоразделительных колонн, что позволяет получить жидкие кислород, азот и аргон нужной чистоты. Криогенные блоки надёжны, просты в эксплуатации и обладают высокими техническими характеристиками, обеспечивая получение газов высокой чистотыв больших объёмах. Они также экономически эффективны благодаря низкому удельному энергопотреблению и низким эксплуатационным затратам.
Оборудование
Процесс начинается со сжатия воздуха компрессором, затем он проходит через теплообменники и расширяется в машине-детандере или дроссельном вентиле, охлаждаясь до температуры 93 °K и превращаясь в жидкость. Дальнейшее разделение жидкого воздуха происходит на основе различия температуры кипения его компонентов: кислорода — 90,18 °K и азота — 77,36 °K.
При испарении жидкого воздуха сначала выделяется преимущественно азот, а остающаяся жидкость обогащается кислородом. Этот процесс повторяется многократно на ректификационных тарелках воздухоразделительных колонн, что позволяет получить жидкие кислород, азот и аргон нужной чистоты. Криогенные блоки надёжны, просты в эксплуатации и обладают высокими техническими характеристиками, обеспечивая получение газов высокой чистотыв больших объёмах. Они также экономически эффективны благодаря низкому удельному энергопотреблению и низким эксплуатационным затратам.
Галерея
Заключение
Криогенные блоки надёжны, просты в эксплуатации и обладают высокими техническими характеристиками, обеспечивая получение газов высокой чистоты в больших объёмах. Они также экономически эффективны благодаря низкому удельному энергопотреблению и низким эксплуатационным затратам.